Кога треба да истоварите веќе чували со големи количини, најдобро решение е да се користат системи за испуштање на чували со големи количини. Автоматските системи како што е Linevac имаат повеќе предности во споредба со традиционалните методи за контрола на контаминација кога станува збор за работа со материјали во големи количини. Безбеден, пријателски кон корисникот и ефикасен испуштач на чували со големи количини. Некои од факторите кои оправдуваат употреба на систем за испуштање FIBC се следниве:
Испразнување на големи вреќи: Систем за испразнување на големи вреќи може да го намали времето и напорот што работниците треба да го поминат при товарење, истоварување и транспортирање на големи вреќи. Тоа исто така ја поттикнува оптимизацијата на содржината, поради што се подобрува супстанцијалноста и конзистентноста при ракувањето со материјали, додека се намалува отпадот или контаминацијата. Може да се имплементира кај прашоци или зрнца, на пример перли. Исто така значи дека е безбедно за операторот, бидејќи не се бара подигање на голема вреќа, што конечно е помалку абразивно за луѓето кои пакуваат/пренесуваат производот.

Еден од најзначајните напредоци во технологијата за празнење на големи вреќи, сепак, е развојот на автоматизирани системи кои овозможуваат истовремено празнење на повеќе вреќи — значително подобрувајќи ја продуктивноста и постојаноста на процесот кај многу операции. Со користење на напредни роботи и сензори, овие системи од следна генерација можат брзо да ја идентификуваат локацијата на повеќе пунети вреќи со масовни материјали; автономно да стигнат до нив и безбедно да го ископаат материјалот од зафатената вреќа на местото каде што се наоѓа. Ова не само што го забрзува процесот и го прави поефикасен, туку исто така го намалува ризикот од оштетување или повредување на личноста.
Чекори за подобрување на безбедноста на системот за празнење на големи вреќи
Сите неопходни мерки на безбедност за работа со водени зачини и други хранливи додатоци од систем за испуштање на вреќи со голем капацитет, како и соодветните упатства кои треба да се почитуваат. Ова исто така значи работниците мора да носат соодветна безбедносна опрема, како ракавици, заштитни наочи против прскање и заштитни шилци за лице. Потребно е редовна контрола на опремата-машините. Мора да постојат стандардни упатства од производителот, а безбедносните мерки исто така мора да се почитуваат.

Сопственост на систем за испуштање на вреќи со голема количина е дополнителна предност за лесна и брза употреба. Најчесто поставена во корито или конструкција со вреќата со голема количина на подот, излезното отвор од вреќата поврзан со влезот на системот. Од друга страна, вреќата со голема количина се става над подот, накренета или префрлена, а потоа материјалот истекува од нејзиниот отвор кон системот. Брзината на проток зависи од количината на материјал што сакате да ја испратите, а пренесениот материјал се испраќа во резервоар за складирање, транспортер или други системи. Бидејќи нивната работа не се разликува многу една од друга, лесно е еден оператор да работи на друг.
Точки за прашање за сервис и квалитет кај системите за испуштање на вреќи со голема количина:
Од друга страна, за да се совршени системот, неопходно е да се изберат одлични продавачи за Системот за празнење на Големи Вреќи. Ова е уште повеќе важечко за големи системи, кои не само што се скапи, туку и се користат во многу индустрии, од земјоделството, преку производството и фармацевтската индустрија, сè до преработката на храна. Затоа, мора да се избере регулиран продавач, кој не само што обезбедува автентични производи, туку и сервисирање. Исто така, некој со искуство во производството и дизајнирањето на опрема поврзана со пакување на големи количини материјал. Клиентската служба и одржувањето исто така се значајни; дали ги одржувате вашите системи? Пробајте го, исто така, со користење на неколку системи прво, пред да купите.

Индустрии каде што ваков систем се користи за широка употреба. Наистина, тие можат да се користат во разни индустрии и системи, од земјоделство до производство и фармацевтска индустрија, па сè до преработка на храна. Главните активности во овие сектори често вклучуваат полнење и исправање на суровини, мешање и смешување за процесирање, а на крајот готовите производи најчесто се чуваат или пренесуваат на транспортни ленти за складирање или испорака. Употребата вклучува спроведување на цемент, пешок, шеќер, хемикалии и храна за животни.
Заклучок: Завршно, системот за испуштање на големи вреќи е одличен начин за безбедно, брзо и икономично справување со материјалите кои понекогаш тешко се совпаѓаат. Со постојането на голем број на располагачки системи, во зависност од вашите потреби, изборот на правилниот може да донесе значителни предности и функции за контрола на квалитетот во вашите процеси со масовни материјали.
JCN business е производител на опрема за работата со прашок. Нашиот главен асортиман моментално вклучува мешачи, системи за празнење на чували, сита, индустријски ваги и автоматски системи за пакување во чували и роботизирани системи за палетирање, кои широко се користат во храна, нови материјали и фармацевтската индустрија, и стекнале добра репутација. Ние сме постојан производител на системи за празнење на големи чували и нудиме професионални решенија за нашите клиенти, базирани на детално разбирање на нивните потреби.
"JCN се фокусира на истражување и развој на опрема за пакување на храна. Развијавме системи за празнење на големи чували и технологии за пакувачка опрема импортирани од странство. "Достапни се 24/7 онлајн, па ако имате било какви прашања за работа на вашата машина, не се двоумете да нè контактирате.
JCN е производствена компанија која опфаќа 30.000 квадратни метри во градот Нантонг, провинцијата Јангсу. Компанијата стана една од најистакнатите компании кои дизајнираат, инженерски проектираат, произведуваат и доставуваат современи опреми за работа со прашкасти материјали. Ние го имаме предвид принципот на доставување вредност на нашите клиенти преку брза комуникација, активен систем за испразнување на големи вреќи и постојано подобрување на нашите работни методи.
JCN го поминала стандардот ISO 9001:2015, добила CE сертификат, како и многу патенти за корисност; сите наши производи се произведуваат во нашата фабрика, монтираат се и тестираат пред достава. Купувачите исто така можат да извршат проверка на производите со систем за испразнување на големи вреќи за да се осигура дека тие ги исполнуваат нивните очекувања.